Строительство из ЛСТК Строительство из ЛСТК

Надстройки и мансарды из ЛСТК

Легкие стальные тонкостенные конструкции и технология сооружения облегченных зданий

Гипсовые материалы и изделия. Технологии работ

Основными элементами ЛСТК являются тонкие стальные оцинкованные профили (Lindab, Талдом-Профиль и т.д.), утеплитель (минераловолокнистые плиты или пенопласты) и гипсокартонные, гипсоволокнистые или цементно-стружечные листы. Предусмотрено использование сборных блоков заводского изготовления (Термоблок), что так же ведет к сокращению сроков строительства и снижению издержек на строительной площадке. Крепление ЛСТК осуществляется с помощью резьбовых соединений, закладной клепки, штамповочной клепки, сварки, склейки, петлевых соединений, костыльных (дюбельных) пистолетов. Стальные профили производят с очень жесткими допусками, листы ГКЛ/ГВЛ и утеплителя – по точным размерам. Рамы из стальных стоек встраиваются в стены и полы, что обеспечивает без применения дополнительных мер, высокий уровень пожарной безопасности. Отсутствие в конструкциях пола и стен горючих материалов сдерживает распространение по ним огня. В ЛСТК гипсовые плиты (ГКЛ/ГВЛ или ГКЛВ/ГВЛВ), в зависимости от их толщины, могут выдерживать огневую нагрузку до 120 мин. Вид изоляционного материала, например, на основе негорючего базальтового минерального волокна так же важен для обеспечения пожарной безопасности конструкций.

Одним из ведущих направлений эффективного металлостроительства является применение легких металлических конструкций (ЛМК) в зданиях промышленного, сельскохозяйственного, гражданского и иного назначения. Строительство на основе ЛМК характеризуется малой металлоемкостью, возможностью типизации и унификации, стабильностью номенклатуры, высокой технологичностью изготовления и монтажа, высокой степенью заводской готовности и возможностью поставки целых зданий-модулей и их несущих конструкций, благоприятными экспортными возможностями.

Снижение металлоемкости зданий из ЛМК достигается за счет новых конструктивных форм, профилей (трубчатых, широкополочных тавровых, тонкостенных, гнутых и гнутосварных, перфорированных, гофрированных и др.), тонколистового проката, эффективных материалов для несущих и ограждающих конструкций (высокопрочных сталей, алюминиевых сплавов, профилированного настила, утеплителя). Строительство же зданий полностью из структурных стальных каркасов стало возможным и экономически оправданным только после изобретения и внедрения способа строительства с использованием легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК).

Концепция строительства на основе ЛСТК может применяться самостоятельно или в сочетании с другими строительными конструкциями: ЛСТК и полы из легких стальных профилей в многоквартирных домах; тяжелый стальной каркас и перекрытия из гнутых профилей в сочетании с внешними и внутренними стенами из ЛСТК; только внутренние стены в многоквартирных домах, офисах, общественных зданиях; только перегородки и самонесущие наружные стены в домах, офисах, школах. ЛСТК могут применяться как для многоквартирных зданий, так и для коттеджей на одну семью. Из-за небольшой массы (около 50 кг на 1 м2 поверхности пола) они могут применяться для реконструкции (в том числе мансардной настройки) домов без усиления фундамента.

Строительство на основе ЛСТК практикуется во многих странах: в Швеции, США, Австралии, Финляндии, Дании, Голландии, Великобритании, Франции, Японии, Корее, Канаде. В начале нового тысячелетия эта технология пришла и в Россию. Интерес к данным технологиям обусловлен тем, что они позволяют приблизить одну из основных целей строительства: получать наилучшее качество при радикальном снижении затрат при одновременном сокращении сроков ведения работ. Существует широкий выбор программного обеспечения для проектного планирования: от изображения с использованием программ 2D CAD до моделирования, основанного на 3D, 4D CAD инструментах. Выбор инструмента для проектирования зависит от типа и размеров проектируемой конструкции, а также от доступности соответствующих ресурсов. Графические программы CAD наиболее часто используют для проектного планирования в строительстве с применением ЛСТК. Одновременно развивается и дает хорошие результаты моделирование на основе 3D программ.

Изготовление элементов жилых зданий осуществляют тремя методами: производство на месте, полевое производство, стационарное производство. Выбор метода зависит от типа контракта, количества строящихся зданий и их типов, места строительства, эксклюзивности строительства и капиталовложений.

Производство на месте является самым традиционным методом строительства. Элементы – комплектующие, в этом случае доставляются точных размеров, предназначенных для конкретного объекта и, с готовыми отверстиями для коммуникаций. Стальные элементы имеют кодовую маркировку и сопровождаются сборочными чертежами. Соединение элементов осуществляется непосредственно на строительной площадке, при этом, как правило, используются саморезы.

Стеновые элементы, элементы полов и обрешетка крыши изготавливают в условиях «полевого» производства: во временных помещениях или в отдельной зоне на строительной площадке. Степень готовности конструкций может варьироваться от изготовленного заранее каркаса до законченной или почти законченной панели с окнами, дверями и фасадными материалами. «Полевая» фабрика делает возможным использование унифицированных индустриальных технологий крепежа (например, составных заклепок и т.п.), и позволяет более строго контролировать выполнение узлов.

В условиях заводского производства выпускаются готовые элементы стен и полов, обрешетку крыш, а так же завершенные объемные модули и специальные узлы (панели и блоки для ванных комнат, стены для служебных помещений, лифтовые шахты). Стационарное производство требует больших капитальных вложений, но обладает рядом преимуществ: высокой степенью точности и высоким качеством выполнения конструкций, высокой производительностью, малым количеством отходов. В условиях же реального строительства преобладают сочетания различных методов.

Многоквартирные здания из ЛСТК возводятся по двум основным системам. Система «термоблок» предполагает использование комбинаций каркаса из ЛСТК и гипсовых стеновых листов, что формирует в результате большую несущую способность и сравнительно высокую жесткость относительно веса конструкций. Более жесткая система основана на применении колонн, балок и связей из более тяжелых стальных профилей (квадратные трубы, двухтавровые балки, Z – образные профили) в комбинации со стенами их термопрофилей.  Предлагает технологию малоэтажного строительства с применением «термоблоков» заводского изготовления. В данном случае «термоблок» - это конструктивный элемент, состоящий из металлического перфорированного оцинкованного профиля, эффективного утеплителя, пароизоляционных пленок, гипсокартонных или гипсоволокнистых листов, элементов крепежа.

Наружные стены возводят из ЛСТК просечного профиля с ребрами жесткости (центральными и торцевыми) и фланцами. Прорези (перфорация) стенки профилей значительно снижают массу конструкции и сокращают потери тепла через стены из-за удлинения пути холодного потока и особенности краевых свойств прорезей. Толщина материала профиля так же влияет на снижение потерь, которые могут быть меньше чем теплопотери строений с каркасом из цельного дерева. Такие перфорированные профили, а так же профили для перекрытий и покрытий производятся из стали с расчетным сопротивлением R ≥ 350 МПа. Перфорированные стальные профили изготавливаются высотой сечения 100, 120, 145, 150, 170, 195, 200 мм. Профили изготавливают из полос тонколистовой горячеоцинкованной стали. Масса цинкового покрытия составляет не менее 275 г/м2, что соответствует толщине слоя цинка 20 мкм, нанесенного с обеих сторон. После проделывания отверстий в таких профилях нет необходимости в какой либо дополнительной их обработке, так как слой цинка обладает «залечивающим эффектом», т.е. он переходит на незащищенные поверхности.

Существуют системы, где несущая способность комбинированных стен определяется взаимодействием между легкими стальными профилями и утепляющим наполнителем (пенополистиролом или пенополиуретаном), заливаемым между стальными профилями. Ограничением для применения различных видов утеплителей является условие пожарной безопасности конструкции.

Защита наружной стены от атмосферных факторов (внешняя отделка) может выполняться практически из любых материалов: кирпича, сайдинга, деревянных панелей, стекла, стальных кассет. Для того, чтобы внешняя влага или конденсат изнутри не повредили стены рекомендуется применять систему «вентилируемого фасада». В этом случае между наружной отделкой и каркасом ЛСТК создается вентилируемое пространство. По этому воздушному зазору любая влага удаляется от стен. Приток воздуха осуществляется через специальные продухи, расположенные у окон, дверей, в парапетах и у цоколя наружных стен.

Ветрозащита наружной стены формируется из внешних влагостойких гипсовых листов (ГКЛВ/ГВЛВ) толщиной 9 мм или из специальных ветрозащитных пленок. Наиболее важной функцией ветрозащиты является сохранение тепла за счет предохранения теплоизоляции от воздействия потока воздуха, циркулирующего в вентилируемом зазоре (относительного ветра). Качество ветрозащиты зависит от того, насколько герметичны материалы сами по себе и от того, насколько герметичны соединения.

Герметичность здания по отношению к ветру, воздуху и миграции пара через конструкцию существенно влияет на энергопотребление, функционирование вентиляции и комфорт внутри помещений. Чрезмерное увлажнение конструкции является одной из основных причин коррозии. Потоки воздуха через пароизоляцию могут создавать дискомфорт в здании в виде сквозняков. Возможное увлажнение утеплителя (при конденсации паров воды) увеличивает его теплопроводность и энергопотребление на обогрев помещений. Климатические барьеры, стены, полы между квартирами должны быть хорошо изолированы для снижения возможного загрязнения (пыль, энзимы и т.п.), а также улучшения звукоизоляции.

Пароизоляционный барьер наружной стены, как правило, делают из устойчивой к старению влагозащитной полиэтиленовой пленки толщиной 0,1–0,2 мм. Паробарьер необходимо располагать как можно ближе к теплой стороне стены. Если внутренняя часть наружной стены состоит из двух слоев гипсовых листов (ГВЛ/ГКЛ), то пленку рекомендуется располагать между листами. Если применяется только один слой гипсовых листов, то паронепроницаемый барьер монтируют между стальным каркасом и гипсовым листом. Для готовых блоков и модулей наружных стен пароизоляционный барьер устанавливают на заводе – изготовителе. Сохранение герметичности наружных стен в процессе эксплуатации обеспечивается надежным прикреплением к конструкциям пластикового покрытия или герметической сваркой. Пленки соединяют с перехлестом как минимум 200 мм. Склеивание краев пленки клейкой лентой не рекомендуется, так как ее устойчивость к старению невозможно предсказать, к тому же клеи разрушают некоторые виды пленок. Для минимизации количества соединений рекомендуется использовать большеформатную пленку. По возможности следует избегать проделывания отверстий в полиэтиленовой пленки для подведения коммуникаций через наружные стены. Максимальная утечка воздуха не должна превышать 0,8 л/см2 при 50 МПа отрицательного и положительного давления.

Теплоизолирующая эффективность конструкции наружной стены зависит от количества «мостиков холода», типа изоляционного материала и способа его укладки, наличия хорошей ветрозащиты и паронепроницаемого барьера. В основном, в качестве утеплителя применяют минераловолокнистые плиты (МВП). Все полости в стенах, особенно вблизи от стальных профилей должны быть полностью заполнены утеплителем. При использовании МВП размеры полостей должны быть больше (обычно на 5 мм) по длине и ширине, чем расстояние между стойками стеновых панелей. Толщина МПВ должна соответствовать ширине конструкций панели. Для снижения теплопередачи на вертикальных и горизонтальных стальных профилях делается специальная перфорация по стенке и отверстия (просечки); применяется оправдано тонкая сталь и устанавливается минимально допустимое по расчету число профилей.

Гипсовые листы наружных стен должны быть разрезаны в месте соединения стен между квартирами; но в этом же месте влагозащитный барьер наружной стены не должен быть поврежден разрезом. Стойки с трубчатыми профилями должны быть плотно прижаты к гипсовым листам. Для обеспечения звукоизоляции рекомендуется применять стойки с дополнительными акустическими профилями. Гипсовый лист прикручивают к стойке так, чтобы трубчатые полосы сжимались с 10 мм до 2–3 мм и таким образом получалась полная герметизация стыка.

Для обеспечения пожарной безопасности наружных стен материалы фасадной отделки должны быть трудновоспламеняемыми. Следует избегать крепления различного оборудования на внутреннюю сторону наружных стен. Для зданий с тремя и более этажами наружные стены должны быть сконструированы так, чтобы они обеспечивали те же разделительные функции, что и внутренние стены: ограничивали распространение огня внутри стен; ограничивали риск распределения огня через окна; обеспечивали устойчивость конструкций. Наружные стены должны отвечать категории огнестойкости от EI30 (E – cохранение функции непроницаемости, I - cохранение функции изоляции, 30 – нормативное время сохранения показателя, мин) и до EI60.

Внутренние стены (внутриквартиные и смежные стены между двумя разными квартирами) могут выполнять несущую функцию. Кроме того, к ним предъявляются требования по звукоизоляции и пожарной безопасности. Внутренние стены возводят с помощью каркаса из легких стальных профилей с зашивкой гипсовыми листами. Центральное расстояние между стойками внутренних стен составляет 450, 600 и 900 мм и подгоняется под ширину гипсовых листов (900 или 1200 мм). Профили внутренних стен доставляют на стройплощадку готовыми и требуемого размера.

Внутренние стены между комнатами, как правило, не являются несущими. Профильные стойки и горизонтальные направляющие из тонколистовой оцинкованной стали производят шириной 45, 70, 95, 120, 145 и 160 мм. Стойки могут иметь предварительно вырезанные отверстия для прокладки коммуникаций. Звукоизоляция от структурного шума обеспечивается приклеиванием профиля из ПДМ-резины или трубчатого полого жгута. Звукоизоляция от воздушного шума достигается плотной подгонкой профиля к стенам и полу и заполнением полостей в конструкции стены утеплителем.

Внутренние стены между квартирами конструируют по тем же принципам, что и стены между комнатами. Различия обусловлены более жесткими требованиями по пожарной безопасности и звукоизоляции. Стены между квартирами могут выполняться с двойным каркасом, с чередующимися стойками, с каркасом из тонких стальных «акустических» стоек со складчатой и перфорированной поверхностью. Двойной каркас (наиболее распространенное решение) формируется из двух рам с зазором как минимум 10 мм. Двойной каркас дает хорошую звукоизоляцию и возможность размещения между стойками вертикальных связей рамного каркаса (профильных связей и ферм). Стены с чередующимися стойками несколько тоньше, чем стены с двойным каркасом. Каркас формируется из стоек, вставленных в направляющий профиль шириной 225 мм. Стойки чередуются: одна стойка находится у одной стороны направляющей, другая – с противоположной стороны.

Несущие внутренние стены выполняются с использованием усиленных профилей стоек. Толщина материала стоек варьируется между 1,0 и 1,5 мм. Поставщики профилей в обязательном порядке должны предоставлять информацию об их номинальной нагрузке. Использование стоек толщиной 1,0 мм предпочтительнее, так как в них легче закручиваются самосверлящие винты.

В случае крепления к стене любого очень тяжелого объекта (особенно когда крепежи подвергаются динамическим нагрузкам) необходима установка усиления на стены. Для усиления используют стальные пластины или листы фанеры. Стальные пластины прикрепляют к стойкам с помощью как минимум двух винтов – саморезов на каждую стойку. После того, как гипсовые листы установлены, для крепления усиления используют самосверлящие винты. Усиливающие пластины поставляются толщиной 1 и 2 мм и шириной соответствующей расстоянию между центрами стоек. Усиление из фанеры крепится к двойным профилям, состоящим из направляющих и стоек. Усиление должно подниматься от пола по крайней мере на 400 мм выше уровня, на которой будет крепиться предмет. Гипсовые листы крепятся к усилению с шагом между винтами 100–150 мм. Для сливных бачков и туалетов имеются специальные стандартные подвесные крепежи.

Стены между квартирами не несущие нагрузку, должны отвечать категории огнестойкости EI60. В общем случае для достижения такой категории требуются два слоя стандартного листа ГКЛ толщиной 13 мм, или по одному слою огнеупорного гипсового листа ГКЛО толщиной 15 мм с каждой стороны. Минераловолокнистые плиты должны иметь припуск 5–10 мм для того, чтобы они оставались на месте при выгорании гипсового покрытия. Несущие стены между квартирами должны отвечать категории REI60 (R – функция сохранения несущих свойств). Стена между квартирами, удовлетворяющая требованиям по пожарной безопасности для несущей и разделительной функций, конструируется из двух огнеупорных гипсовых листов ГКЛО толщиной 15 мм. Гипсовые листы начинают обрушаться после 60 мин огневого воздействия, поэтому стойки должны быть рассчитаны на вертикальную нагрузку от перекрытия с учетом работы без раскрепления листами ГКЛ, по крайней мере, с одной стороны.

Рамы дверей могут быть смонтированы разными способами в зависимости от проекта и собственной конструкции. Вертикальный профиль стены в этом случае устанавливают таким образом, чтобы внешний гипсовый лист можно было закрепить несколько выше над дверью во избежании образования трещин в поверхностном слое. Для монтажа дверей применяют вертикальные стойки усиления различной толщины в зависимости от веса двери. Рекомендуется выбирать толщину стойки усиления до 1,2 мм, что позволяет применять самосверлящие винты.

Стальные или деревянные рамы монтируют, руководствуясь типом исходного материала. При стандартной нагрузке могут быть использованы стандартные (не усиленные) вертикальные стойки. Узел же крепления, при этом, усиливается со всех сторон деревянными стойками рамы двери. При больших нагрузках применяют усиливающие стойки. Скользящие двери могут встраиваться в одинарные или двойные стены. В таком случае требуется полость минимум 100 мм. На обеих кромках двери, как внутри стены, так и непосредственно в проеме должны использоваться усиливающие стойки.

Если требуется высокий уровень безопасности, то стены могут быть усилены противовзломными листами различных размеров. Используемый материал не должен снижать устойчивость стен против влаги и тепла. В стенах, относящихся к пожарозащитным, этот материал так же должен быть негорюч или отвечать тем же требованиям пожарной безопасности, что и гипсовые листы, прикрепленные к стальному каркасу. Противовзломный лист устанавливают (приклеивают или привинчивают) сверху первого гипсового листа (ГКЛ/ГВЛ) привинченного к каркасу. Второй и третий гипсовые листы так же приклеивают или привинчивают к противовзломной пластине. Противовзломные листы устанавливаются внахлест на 50 мм (как минимум), прикрепляют друг к другу на расстоянии 100 мм между точками и присоединяют к стойкам.

Перекрытия изготавливают из легких стальных С- или Z-образных профилей толщиной 2–3 мм и высотой 150, 200, 250, 300 мм. Для обрамления блоков перекрытий по периметру стен применяют U- и C-образные профили соответствующей высоты. По верхнему поясу стальных профилей закрепляются профилированные стальные листы (высотой 25 или 40 мм). Опалубка из профлиста распределяет вертикальные нагрузки, а так же создает жесткий диск перекрытия, обеспечивающий устойчивость всего здания. Верхняя отделка состоит из листов ГВЛ или тонкого слоя ангидрита (безводного гипса).

Чаще всего для покрытия пола применяют стандартные листы ГВЛ толщиной 13 мм и половые панели толщиной 15 мм. Нижние листы ГВЛ прикрепляют к опалубке из профлиста, а верхние листы ГВЛ приклеивают к нижним листам. Можно первый лист приклеивать к профлисту, а верхний лист затягивать винтами. Перекрытия с С-образными 200/2.0 – балками могут иметь максимальный пролет до 4,2 м. Балки больших размеров (соответственно большей жесткости) используют для пролетов более чем в 8 м.

Подвесные потолки состоят из двух слоев листов ГВЛ. Стык потолочных (нижних) листов ГВЛ с С-образными прогонами выполняется на «гибком» подвесе в целях обеспечения звукоизоляции перекрытия. «Гибкость» подвески обеспечивается применением либо специальных акустических скоб, либо акустического потолочного профиля. Акустические профили обеспечивают для листов ГВЛ пружинящее – мягкое подвешивание и, в результате, хорошую звукоизоляцию. Профили подвесного потолка крепят к несущим балкам с шагом 400 мм, но не более 300 мм от стен. Акустические скобы крепят к нижнему поясу балок с шагом 1200 мм вдоль профиля подвесного потока с шагом 800 мм вдоль С-образного несущего профиля. Элементы крепления потолков присоединяют к профилю подвесного потолка. Более тяжелые предметы крепят напрямую к С-образным несущим балкам после установки потолочных листов ГВЛ. Подвижная гибкая подвеска потолка в сочетанием со слоем утеплителя 300–360 мм (укладываемым в полость между балками и профилями подвесного потолка) дают звукоизоляцию от воздушного шума Rw 57–60 дБ и при шаговом ударном шуме Ln,w 54–55 дБ.

Распространенный вариант перекрытия имеет следующее конструктивное решение: С – образные балки высотой 300 мм и толщиной профиля 3,0 мм; 45 мм опалубки из профлиста; два слоя ГВЛ (по 13 мм) для пола сверху; подвесной потолок из стандартного листа ГКЛ толщиной 13 мм и огнестойкой плиты ГКЛВ толщиной 15 мм, прикрепленной к нижней опалубке из профлиста (высотой 45 мм), прикрепленного к нижнему поясу балки. Полость перекрытия заполняется минераловолокнистыми плитами толщиной 360 мм. Узлы стыка между полом и внешней стеной должны быть спроектированы так, чтобы предотвращалась вертикальная передача звука и проникновение влаги извне в конструкцию перекрытия. Отверстия для инженерных коммуникаций должны быть проделаны в несущих профилях перед сборкой конструкций.

Категория огнестойкости конструкции пола оценивается путем тестирования. Полы между квартирами (для зданий более двух этажей) должны соответствовать противопожарным требованиям EI60. Если конструкция пола удовлетворяет требованиям по несущей нагрузке, то она, в общем случае, отвечает требованиям и по разделительной функции. Снизу конструкция пола защищена от огневого воздействия потолком, который может быть либо прикреплен непосредственно к балкам перекрытия, либо подвешен. Если подвесной потолок категории EI60 защищает несущую стальную конструкцию, то требование противопожарной безопасности по REI60 также выполняется и для несущих балок конструкции перекрытия. Противопожарную защиту обеспечивает облицовка потолка двумя слоями огнеупорного гипсового листа ГВЛО толщиной 15 мм. Пол защищают с помощью гипсовых листов для пола.

Кровельными конструкциями, изготавливаемыми из тонкостенной оцинкованной стали являются: кровельные стропильные фермы; чердачные балки с подпоркой (дополнительными стойками); кровельные балки с опиранием на внутренние и наружные несущие стены; кровельные несущие теплые панели «сэндвич». Небольшой собственный вес кровельных ЛСТК позволяет широко использовать их как в новом строительстве, так и при реконструкции существующих зданий. Предпочтительно, чтобы кровельные ЛСТК были заводского изготовления.

Кровельные стальные фермы, изготовленные из ЛСТК имеют С, U, или Z-образное сечение. Альтернативно, профили могут быть использованы для верхней или нижней частей рамы такой же конструкции, что и для каркасной стены. Поставляемые элементы ферм имеют нужную длину рабочей стороны, либо той, к которой должны крепиться кровельные стропила. Профили, образующие пояса и раскосы стропильных ферм обрезаются диагонально у краев крыши. Благодаря высокой несущей способности стали возможно изготовление конструкций мансардного типа, что увеличивает чердачное пространство. Кровельные стропильные фермы предпочтительнее изготавливать в заводских условиях или на стройке, на земле, перед подъемом на место. Балка с подпорками на чердачную конструкцию выгодна в отношении цены, но неудобна в том, что возникает передача нагрузки с каркаса кровли на пол чердака, что делает необходимым усиление чердачного перекрытия.

Опирание стропильных ферм (балок) должно всегда производиться на вертикальные стойки стен с тем, чтобы стойки были центрально нагружены. Если оси стропитльных ферм (балок) не совпадают, то для распределения нагрузки под стропилами устанавливают балку (усиленную перемычку). Распределение нагрузки под кровельными стропилами может быть сделано, например, с помощью жестких пластин, образованных стуком вертикальных перфорированных профилей и стального листа.

Для мансардных этажей рекомендуется выбирать легкие конструкции и мате

риалы из легкого металлического профиля. В системе RANNILA, например, несущим элементом мансарды (одно- или двухэтажной) является двухпролетная поперечная рама с элементами из спаренных тонкостенных сигма-профилей. Сигма профиль представляет собой легкий оцинкованный профиль, напоминающий греческую букву ∑, изготовленный из стали толщиной до 3 и высотой 400 мм. Соединяются профили в узлах рамы – на болтах. Шаг рам в зависимости от поперечных стен составляет 2,6–3,2 м. По контуру рам вдоль мансарды с шагом 600 мм кладут прогоны швеллерного сечения с перфорированной стенкой (термопрофиль). Термопрофиль передает нагрузку от кровли к каркасу и исключает промерзание, что позволяет не применять деревянные изделия. По прогону устраивают вентилируемую обрешетку из идущих по скату гнутых Z-профилей и расположенных по ним шляпных профилей, служащих для опоры и крепления кровельных листов из металлочерепицы или профилированного настила. Затем делают теплоизоляцию и внутреннюю облицовку ограждения мансарды.

Выбор системы устойчивости зданий зависит от таких параметров как дизайн здания, расположение и количество этажей. В частности, система устойчивости здания должна обеспечивать безопасную передачу горизонтальных нагрузок (ветер, сейсмические волны и т.п.) на фундамент. Система устойчивости здания базируется на трех конструктивных элементах. Во-первых, гипсовые листы выполняют функцию ограждающих элементов, служат противопожарной (и весьма эффективной) защитой металлических конструкций и одновременно используются в качестве элементов устойчивости. В этом случае прочность стен против сдвига определяется способом крепления листов (гипсовых, фанеры, ЦСП) к стальному несущему каркасу. Во-вторых, устойчивость зданию обеспечивают фермы и их соединения со стеновыми панелями. В третьих, устойчивость обеспечивается жесткими узлами соединений элементов тяжелого каркаса. При наличии жестких узлов соединения не требуются другие способы обеспечения устойчивости здания, но требуется значительное количество болтовых, в том числе высокопрочных, соединений. Колонны и балки при этом должны быть так же более тяжелыми и поэтому данная система не является широко распространенной.

Сохранение устойчивости многоквартирных домов при действии внеплоскостных сил ветра обусловлено эффектом напряжения панелей, а также «балочным эффектом» перекрытий между этажами, кровлей и стенами. В этом случае ветровые нагрузки передаются со стен, на которые действует ветер, через жесткие диски перекрытия на элементы жесткости и далее на фундамент. Сдвигающие нагрузки панелей стены зачастую комбинируются с вертикальными нагрузками на такие элементы устойчивости как стальные фермы, каркасы, готовые сборные шахты лифтов и лестничные пролеты, отлитые на месте шахты лифтов и лестничные пролеты.

Исходя из условий устойчивости многоэтажных зданий на основе ЛСТК (при применении для стабилизации эффекта напряжения панелей) был проведен расчет их этажности. Исследования проводились на двух различных типах строений (табл. 1.39): на строениях, условно называемых, «гибкими» (с немногочисленными стабилизирующими стенами и с фасадом, в большей части состоящим из окон и дверей) и на «негибких» строениях с большим числом стабилизирующих стен.




В «гибких» строениях нагрузки передаются с этажа на этаж через краевые балки. При использовании гипсовых листов число этажей ограничивается двумя. При использовании панелей из других материалов или с поперечными ветровыми балками здание может быть и выше. Однако потеря устойчивости балок перекрытия (краевых балок) ограничивает высоту сооружения тремя этажами. В «негибких» строениях предельным является четыре этажа как при использовании гипсовых листов в качестве раскрепления стен, так и других материалов. В случае применения панелей с обшивкой из более прочных материалов (фанеры, например) этажность ограничивается из-за потери устойчивости стенки краевых балок. В случае усиления стенок краевых балок становится возможном строительство сооружений большей этажности.

Наибольшая этажность определяется степенью усиления и типами используемых конструкций перекрытий и стен. Каркас из колонн и балок, изготовленный из прокатных или сварных профилей в комбинации с самонесущими тонкостенными конструкциями делает возможным строительство более высоких зданий. Выбор каркаса здания определяется, в первую очередь, типом здания и принятым методом строительства. При выборе типа каркасной системы экономическое обоснование должно проводиться для каждого конкретного случая. Здания высотой более трех этажей сегодня экономически выгоднее строить с использованием ЛСТК в сочетании с более тяжелыми стальными профилями из балок и колонн.

Система жизнеобеспечения здания (электрика, сантехника, тепло- и водоснабжение и пр.) определяется в основном запросами будущих владельцев данного здания. Расходы на внутренние коммуникации составляют 20–40 % контрактной стоимости здания, а доля монтажа этих коммуникаций составляет 20–45 % их стоимости.

Арматура для электропитания, телефона, компьютерной сети и TV может размещаться внутри трубопроводов в стенах и полах; в коробах вне стен и полов; в каналах (коробах, трубах) внутри стен и полов. Рекомендуется по возможности избегать размещения проводки по внешним стенам, в полостях сдвоенных рам в межквартирных стенах. В случае заводского изготовления стен и половых панелей возможна и фабричная установка в них вспомогательной арматуры. В случае строительства на месте рекомендуется использование внешних коробов.

Стояки труб для водопровода и канализации размещают в вертикальных колодцах для каждой квартиры, например рядом с лестничными блоками.

Кухни и ванные комнаты рекомендуется располагать рядом для использования единой вентиляционной шахты. В некоторых случаях предпочтительно заводское изготовление блоков санузлов с готовой внутренней начинкой.

Для отопления можно использовать подогреваемые полы и потолки, тепловентицию, но традиционным и основным остается система водяного отопления с радиаторами. Трубопроводы отопления прокладывают вертикально в открытом виде в углах или вблизи окон. Горизонтальные трубопроводы проводят вдоль стен к радиаторам. При производстве стеновых секций на заводе к ним часто монтируют и радиаторы. Подсоединение к линиям теплоснабжения, находящийся в полах, осуществляется при сборке секций на строительной площадке.

Высокая точность размеров, высокий процент использования изготовленных заранее готовых элементов и быстрый монтаж делают строительство из легких стальных конструкций, в том числе на основе легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) выгодной альтернативой традиционным методам строительства

Дивноморск ул.Курортная 3д, ул.Мускатная 1, ул. Мускатная 2, ул.Дивная 1,ул.Дивная 2 Ж.К.ЛЕГЕНДА

ФОТО РЕМОНТОВ В Ж.К.ЛЕГЕНДА С.ДИВНОМОРСКОЕ

Собранные для ознакомления в одной папке.

 

 

На фото работы наших мастеров